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壓力表是以大氣壓力為基準，用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。在壓力容器上，壓力表是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計量儀表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。
壓力表在工業(yè)過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。
機械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產(chǎn)生彈性變形。機械壓力表采用彈簧管(波登管)、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類，所測量的壓力一般視為相對壓力。一般相對點選為大氣壓力。彈性元件在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動機構(gòu)放大，壓力表就會顯示出相對于大氣壓的相對值(或高或低)。
在測量范圍內(nèi)的壓力值由指針顯示，刻度盤的示值范圍一般做成270°。
壓力容器壓力表的不銹鋼壓力表結(jié)構(gòu)原理：
不銹鋼壓力表由導壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動機構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與刻度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效地保護內(nèi)部機件免受環(huán)境影響和污穢侵入。對于在外殼內(nèi)充液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環(huán)境振動較劇和減少介質(zhì)壓力的脈動影響，如下圖示：
壓力容器壓力表的分類：
1.壓力表按其測量精確度，可分為精密壓力表(GB/T 1227-2017)和一般壓力表(GB/T 1226-2017)。精密壓力表的測量精確度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級;一般壓力表的測量精確度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。
2.壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、絕對壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準，絕對壓力表以絕對壓力零位為基準，差壓表測量兩個被測壓力之差。
3.壓力表按其測量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值，壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值，微壓表用于測量小于60000Pa的壓力值，低壓表用于測量0~6MPa壓力值，中壓表用于測量10~60MPa壓力值，高壓表用于測量100MPa以上壓力值。
4.壓力表按其顯示方式分，可分為指針壓力表和數(shù)字壓力表。此外，還有一些特殊用途的壓力表，如：
1)隔膜表所使用的隔離器(化學密封)能通過隔離膜片，將被測介質(zhì)與儀表隔離，以便測量強腐蝕、高溫、易結(jié)晶介質(zhì)的壓力，如下圖所示：
2)耐振壓力表的殼體制成全密封結(jié)構(gòu)，且在殼體內(nèi)填充阻尼油(現(xiàn)在大部分用硅油填充)，由于其阻尼作用可以使用在工作環(huán)境振動或介質(zhì)壓力(載荷)脈動的測量場所。
3)帶有電觸點控制開關的壓力表可以實現(xiàn)發(fā)信號報警或控制功能。
4)帶有遠傳機構(gòu)的壓力表可以提供工業(yè)工程中所需要的電信號(如電阻信號或標準直流電流信號)。
壓力容器壓力表的安裝與使用：
安裝壓力表時，為便于操作人員觀察，應將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時要注意避免受輻射熱、低溫及振動的影響。裝在高處的壓力表應稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30°。壓力表接管應直接與容器本體相接。為了便于卸換和校驗壓力表，壓力表與容器之間應裝設三通旋塞。旋塞應裝在垂直的管段上，并要有開啟標志，以便核對與更換。
蒸汽容器在壓力表與容器之間應裝有存水彎管。盛裝高溫、強腐蝕及凝結(jié)性介質(zhì)的容器，壓力表與容器之間應裝有隔離緩沖裝置。
使用中的壓力表，應根據(jù)設備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成事故。未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表均不準安裝使用。
壓力表應保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表的接管要定期吹洗。在容器運行期間，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位及鉛封損壞等情況，應立即校正或更換。
壓力表的維護和校驗應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表上應有校驗標記，注明下次校驗日期或校驗有效期。校驗后的壓力表應加鉛封。檢驗周期一般不超過半年(根據(jù)JJG 52-2013)。
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